মান নিয়ন্ত্রণ
কাঁচামাল পরীক্ষা
কাঁচামালগুলির সুরক্ষা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, আমরা চারটি মূল লিঙ্কগুলি কভার করে একটি পরীক্ষার প্রক্রিয়া প্রয়োগ করেছি: সরবরাহকারী মূল্যায়ন, উপাদানগুলির নির্দিষ্টকরণ বিকাশ, আগত পরিদর্শন এবং ট্রেসেবিলিটি এবং ডকুমেন্ট ম্যানেজমেন্ট, যাতে কাঁচামালগুলি সুরক্ষার মানগুলি পূরণ করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পুরোপুরি সনাক্ত করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য।
সরবরাহকারী মূল্যায়ন
কাঁচামাল সরবরাহকারীদের নির্বাচন করার সময়, উইনআইডাব্লু প্রথমে সরবরাহকারীর ব্যবসায়িক লাইসেন্স, উত্পাদন লাইসেন্স এবং গুণমান পরিচালনা সিস্টেমের শংসাপত্রের ডকুমেন্টেশন পরীক্ষা করবে। তারপরে সরবরাহকারীর উত্পাদন স্কেল, সরঞ্জাম এবং সুবিধাগুলি এবং প্রযুক্তিগত স্তরের মূল্যায়ন করুন যাতে সরবরাহকারী স্থিতিশীল সরবরাহের জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামাল স্থিতিশীল করার ক্ষমতা রাখে কিনা তা বোঝার জন্য।
01
উপাদান স্পেসিফিকেশন
উত্পাদনের আগে, আমরা প্রতিটি কাঁচামাল ধরণের জন্য একটি বিশদ উপাদান স্পেসিফিকেশন শীট প্রস্তুত করি। স্পেসিফিকেশন শীট কাঁচামালগুলির রাসায়নিক রচনা, শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং সুরক্ষা মানগুলির বিবরণ দেয় যাতে কাঁচামালগুলি উত্পাদনে যাওয়ার আগে আন্তর্জাতিক সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
02
আগত পরিদর্শন
-প্রয়োগ পরিদর্শন।কাঁচামালগুলির ক্ষতি, দাগ, বিকৃতি এবং অন্যান্য সমস্যা রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং দ্রুত সমস্যাযুক্ত কাঁচামালগুলি স্ক্রিন করে।
-ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণ।কাঁচামালগুলির রাসায়নিক সংমিশ্রণটি সঠিকভাবে বিশ্লেষণ করতে পেশাদার যন্ত্র এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, যাতে কাঁচামালগুলির বিভিন্ন উপাদানগুলির সামগ্রী নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে রয়েছে কিনা তা সনাক্ত করতে পারে।
-ক্ষতিকারক পদার্থের স্যাফটি মূল্যায়ন (যেমন ভারী ধাতু বা ফ্যাথেলেটস)।কাঁচামালগুলিতে ভারী ধাতু (যেমন সীসা, পারদ, ক্যাডমিয়াম ইত্যাদি) থাকে বা ফ্যাথেলেটের মতো ক্ষতিকারক পদার্থ রয়েছে কিনা সেদিকে মনোনিবেশ করুন।
03
ট্রেসেবিলিটি এবং রেকর্ডকিপিং
কাঁচামাল কেনার সময়, আমরা উত্পাদন রেকর্ড, পরিদর্শন প্রতিবেদন, শিপিং নথি এবং সরবরাহকারীদের দ্বারা সরবরাহিত অন্যান্য নথি সহ সমস্ত কাঁচামালের বিশদ রেকর্ড রাখি। তারপরে আমরা কাঁচামালগুলির প্রতিটি ব্যাচ নিবন্ধন এবং পরিচালনা করতে আমাদের নিজস্ব কাঁচামাল ট্রেসিবিলিটি সিস্টেম স্থাপন করি যাতে মানের সমস্যা দেখা দিলে আমরা দ্রুত কাঁচামালগুলির উত্সটি সনাক্ত করতে পারি।
04
উত্পাদন প্রক্রিয়াতে গুণমান পরিদর্শন
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা উত্পাদন চলাকালীন মূল পরামিতিগুলি কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করি এবং প্রতিটি পর্যায়ে পণ্য মানের পরিদর্শন পরিচালনা করিএলোমেলো নমুনাউত্পাদিত পণ্যগুলির গুণমান মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য।
প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ:
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা সিন্থেটিক চামড়ার মূল প্যারামিটারগুলি যেমন তাপমাত্রার পরিসীমা, চাপ এবং আর্দ্রতা এবং সিন্থেটিক চামড়ার গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করব। সাধারণভাবে বলতে গেলে, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রা সাধারণত 150 ডিগ্রি এবং 200 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে সিন্থেটিক চামড়ার শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং উপস্থিতি গুণমানটি সেরা অবস্থায় রয়েছে। সিন্থেটিক চামড়ার পৃষ্ঠটি মসৃণ হয় এবং টেক্সচারটি আরও পরিষ্কার হয় তা নিশ্চিত করার জন্য চাপটি সাধারণত প্রায় 2 এমপিএ থেকে 5 এমপিএতে সেট করা থাকে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সিন্থেটিক চামড়া খুব দ্রুত বা খুব ধীর হওয়া থেকে রোধ করতে আর্দ্রতা শতাংশ সাধারণত 40% এবং 60% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিদর্শন:
সিন্থেটিক চামড়ার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, আমাদের গুণমান নিয়ন্ত্রণ কর্মীরা কাঁচামাল প্রস্তুতির পর্যায়ে প্রতিটি কাঁচামালের অনুপাত সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য যে কাঁচামালগুলির মিশ্রণ অভিন্নতা স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। সমাপ্ত পণ্য আবরণের পর্যায়ে, তারা সিন্থেটিক চামড়ার লেপ অভিন্ন, বেধ এবং রঙ সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা যাচাই করতে বেধ গেজ, কালারিমিটার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করবে। নিরাময় পর্যায়ে, গুণমান নিয়ন্ত্রণ কর্মীরা প্রকৃত ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নমুনা দিয়ে সিন্থেটিক চামড়ার সংযুক্তি পরীক্ষা করবে। একই সময়ে, তারা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে নিরাময় সিন্থেটিক চামড়ার মতো বুদবুদ এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটি রয়েছে কিনা তাও পরীক্ষা করে দেখবে।
স্যাম্পলিং প্রযুক্তি:
সিন্থেটিক চামড়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমাদের গুণমান নিয়ন্ত্রণ কর্মীরা উত্পাদনের পরে কাঁচামাল এবং পণ্যগুলির গুণমান পরীক্ষা করতে স্যাম্পলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করবেন। কাঁচামালগুলির জন্য, আমাদের গুণমান নিয়ন্ত্রণ কর্মীরা তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং অন্যান্য সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা নমুনা ও পরীক্ষা করবে। পণ্যগুলির জন্য, আমাদের গুণমান নিয়ন্ত্রণ কর্মীরা সিন্থেটিক চামড়ার টেক্সচারটি অভিন্ন, রঙটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা, একই সময়ে কোনও ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, একই সময়ে, পরিধান প্রতিরোধের, ভাঁজ প্রতিরোধের, টেনসিল শক্তি ইত্যাদিও পরীক্ষা করা হবে।
সমাপ্ত পণ্য মানের পরিদর্শন পদক্ষেপ
সমাপ্ত পণ্য মানের পরিদর্শন
1। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
- প্রথমে, পণ্যের সামগ্রিক উপস্থিতি পরীক্ষা করুন। সিন্থেটিক চামড়ার পৃষ্ঠের রঙটি অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করে দেখুন এবং সুস্পষ্ট রঙের দাগ, রঙের পার্থক্য বা অপ্রাকৃত রঙের রূপান্তর রয়েছে কিনা।
- দ্বিতীয়ত, টেক্সচার প্যাটার্নটি পরিষ্কার এবং বোধগম্য কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। টেক্সচার প্যাটার্নটিতে উচ্চ স্পষ্টতা থাকা উচিত এবং অস্পষ্ট বা অস্পষ্ট অংশগুলি হওয়া উচিত নয়।
- অবশেষে, পরিধান বা উত্পাদন ত্রুটির লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন। এর মধ্যে রয়েছে স্ক্র্যাচ, পরিধান এবং ক্ষতি ইত্যাদির জন্য সিন্থেটিক চামড়ার পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করা, পাশাপাশি ফোসকা, ডিলিমিনেশন এবং ডিগমিংয়ের মতো উত্পাদন ত্রুটিগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
2। স্পর্শকাতর পরিদর্শন
-প্রথমত, কৃত্রিম চামড়ার স্পর্শকাতর গুণ পরীক্ষা করুন। এটি মসৃণ কিনা তা অনুভব করার জন্য আপনার হাত দিয়ে সিন্থেটিক চামড়ার পৃষ্ঠটি স্পর্শ করুন। একই সময়ে, সিন্থেটিক চামড়া প্রসারিত বা বাঁকানোর পরে দ্রুত তার মূল আকারে পুনরুদ্ধার করতে পারে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
-নেক্সট, উপাদানের নমনীয়তা এবং নরমতা পরীক্ষা করুন। জিবি\/টি 39371-2020 "চামড়ার নরমতা নির্ধারণ" এর মতো স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি অনুসারে, চামড়াটি শস্য এবং মাংসের দিক থেকে পরিমাপ করা হয়। সিন্থেটিক চামড়া একটি নির্দিষ্ট পরীক্ষার ডিভাইসে স্থাপন করা হয়, একটি নির্দিষ্ট চাপ এবং নমন কোণ প্রয়োগ করা হয় এবং এর বিকৃতি এবং পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা লক্ষ্য করা যায়।
3। আকার পরিদর্শন
-প্রথমত, পণ্যের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা সঠিকভাবে পরিমাপ করা দরকার। আমাদের কর্মীরা পণ্যের আকার বাজারের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সিন্থেটিক চামড়া সাবধানতার সাথে পরিমাপ করতে টেপ ব্যবস্থা এবং ক্যালিপারগুলির মতো সুনির্দিষ্ট পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করবে।
-সেকেন্ডলি, সাবধানতার সাথে সিন্থেটিক চামড়ার সেলাই আকারটি পরীক্ষা করুন। স্টিচিং দৈর্ঘ্য শিল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা কর্মীরা পর্যবেক্ষণ করবেন এবং একই সাথে, সেলাইয়ের ঘনত্ব এবং শক্তি উপযুক্ত কিনা তা মূল্যায়ন করবেন। এটি দৃ firm ় কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য তারা আলতো করে সেলাইটি টানবে এবং কোনও আলগা থ্রেড বা ফাটল পরীক্ষা করবে।
গুণমান পরিদর্শন সরঞ্জাম
সিন্থেটিক চামড়ার বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করার সময়, পণ্যগুলি শিল্পের মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে আমরা নিম্নলিখিত যন্ত্রগুলি ব্যবহার করি।
তাবার ঘর্ষণ পরীক্ষক
আমাদের তাবার ঘর্ষণ পরীক্ষক দ্বৈত-অক্ষের ক্রমাঙ্কন ক্ষতিপূরণ সমর্থন করে, যা বিতরণ ভলিউমকে অত্যন্ত সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং ত্রুটিটি ± 0। 02 মিমি এর পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। মাল্টি-অক্ষ মোশন সিস্টেমের মাধ্যমে, বিতরণ পথটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং বিতরণ করার নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য পরিকল্পনা করা যেতে পারে। তদতিরিক্ত, এটি উচ্চ ইউপিএইচ (প্রতি ঘন্টা আউটপুট) এর সাথে মেলে এবং দক্ষতার সাথে চলার সময়, এটি অগ্রভাগের স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের কার্যকারিতাও উপলব্ধি করতে পারে, কার্যকরভাবে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং সরঞ্জামগুলির দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে।
সাধারণ তাপমাত্রা ভাঁজ পরীক্ষক
আমাদের সাধারণ তাপমাত্রা ভাঁজ পরীক্ষা মেশিনে একটি দ্বৈত-স্টেশন মাল্টি-অক্ষ বুদ্ধিমান ওয়ার্কিং প্ল্যাটফর্ম রয়েছে, যা একই সাথে একাধিক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে, কাজের দক্ষতার উন্নতি করে। সিঙ্ক্রোনাস সিসিডি প্রিসিশন পজিশনিং সিস্টেম পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ-নির্ভুলতা অবস্থান নিশ্চিত করতে পারে, পরীক্ষার ফলাফলগুলির যথার্থতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
আবহাওয়া পরীক্ষক
ওয়েদারিং টেস্ট মেশিন কৃত্রিম চামড়ার গুণমান পরিদর্শনটিতে মূল ভূমিকা পালন করে। পরীক্ষার সময়, কর্মীদের নিয়মিত এবং সাবধানতার সাথে নমুনার উপস্থিতি পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করা দরকার। প্রথমত, অন্ধকার বা হালকাকরণ সহ কোনও রঙ পরিবর্তন রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, মটলড রঙের উপস্থিতি এবং কৃত্রিম চামড়ার রঙটি তার মূল উজ্জ্বলতা হারিয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। একই সময়ে, নমুনার পৃষ্ঠে ফাটল রয়েছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। এছাড়াও, কোনও শক্তি ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। কৃত্রিম চামড়ার শক্তি পরিবর্তন সাধারণ টেনসিল বা নমন পরীক্ষা দ্বারা মূল্যায়ন করা যেতে পারে। এই উপস্থিতি পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করে, আর্দ্রতা, তাপমাত্রার ওঠানামা এবং অতিবেগুনী বিকিরণের মতো পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট অবক্ষয় প্রতিরোধের জন্য কৃত্রিম চামড়ার ক্ষমতা মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট টেস্টিং মেশিন
অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট টেস্টিং মেশিন কৃত্রিম চামড়ার কার্যকারিতা মূল্যায়নে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। টেস্টিং মেশিন প্রাকৃতিক পরিবেশে অতিবেগুনী বিকিরণের অনুকরণ করে কৃত্রিম চামড়ার নমুনা পরীক্ষা করে। পরীক্ষার সময়, অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট টেস্টিং মেশিনটি প্রসারিত বা ছেঁড়া অবস্থায় সর্বাধিক বলের মান, বিরতিতে দীর্ঘায়িত এবং নমুনার অন্যান্য ডেটা রেকর্ড করে। অতিবেগুনী বিকিরণের অধীনে কৃত্রিম চামড়ার সহনশীলতার মূল্যায়ন করতে কর্মীরা এই ডেটাগুলি ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করতে পারেন।
টিয়ার শক্তি পরীক্ষার মেশিন
টিয়ার শক্তি পরীক্ষক টিয়ার শক্তি এবং সিন্থেটিক চামড়ার টেনসিল বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে, এইভাবে সিন্থেটিক চামড়ার গুণমান এবং কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য নির্ভরযোগ্য ডেটা সমর্থন সরবরাহ করে। যেহেতু বিভিন্ন ধরণের সিন্থেটিক চামড়ার বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে, তাই প্রকৃত পরীক্ষার সময় পরীক্ষার ফলাফলগুলি নির্ধারণের জন্য সংশ্লিষ্ট পণ্য মান বা শিল্পের নির্দিষ্টকরণগুলি উল্লেখ করা প্রয়োজন। এই মান এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পরীক্ষার ফলাফলগুলির যথার্থতা এবং তুলনামূলকতা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত পরীক্ষার পদ্ধতি, শর্তাদি, পরামিতি ইত্যাদি নির্দিষ্ট করে দেয়।
কম তাপমাত্রা ভাঁজ পরীক্ষা মেশিন
নিম্ন তাপমাত্রা ভাঁজ পরীক্ষা মেশিনটি মূলত কম তাপমাত্রার পরিবেশে সিন্থেটিক চামড়ার ভাঁজ প্রতিরোধের পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। পরীক্ষার সময়, নিয়মিত পরীক্ষা মেশিনের অপারেটিং স্ট্যাটাস এবং নমুনার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। বিশেষত, পরীক্ষার পরিবেশ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা স্থিতিশীল রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন; পরীক্ষার ডেটা সঠিকভাবে রেকর্ড করতে কাউন্টারটি সাধারণত গণনা করা হয় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন; একই সময়ে, নমুনায় কোনও অস্বাভাবিক শর্ত রয়েছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন, যেমন নমুনায় নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাটল, বিরতি, ডিলিমিনেশন ইত্যাদি রয়েছে কিনা।
শ্বাস প্রশ্বাসের এবং জলরোধী টেস্টিং মেশিন
শ্বাস প্রশ্বাসের এবং জলরোধী পরীক্ষক রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং নমুনা পৃষ্ঠের উপর গ্যাস প্রবাহ, চাপ পরিবর্তন বা তরল অনুপ্রবেশ রেকর্ড করে সিন্থেটিক চামড়ার শ্বাস-প্রশ্বাসের এবং জলরোধী কর্মক্ষমতা সঠিকভাবে পরিমাপ করে।
পরীক্ষার সময়, সিন্থেটিক চামড়ার নমুনাটি পরীক্ষকের একটি নির্দিষ্ট পরীক্ষার ক্ষেত্রে স্থাপন করা হয় এবং পরীক্ষক কাজ শুরু করে, নমুনায় একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করে বা প্রকৃত ব্যবহারের পরিবেশের শর্তগুলি অনুকরণ করে। উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্সরগুলির মাধ্যমে, নমুনা পৃষ্ঠের উপর গ্যাসের প্রবাহ এবং চাপের পরিবর্তনটি রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়।