ব্যাগের জন্য হালকা-প্রতিরোধী মাইক্রোফাইবার লেদার

ব্যাগের জন্য হালকা-প্রতিরোধী মাইক্রোফাইবার লেদার
পণ্য পরিচিতি:
• ব্যাগের জন্য হালকা-প্রতিরোধী মাইক্রোফাইবার চামড়া
• হ্যান্ডব্যাগ, টোটস এবং ভ্রমণ সামগ্রীর জন্য
• 1.2 মিমি স্ট্যান্ডার্ড গেজ বর্তমানে তালিকাভুক্ত
• 137 সেমি / 54 ব্যবহারযোগ্য প্রস্থ তালিকাভুক্ত
• ব্যাগ বডি প্যানেলের জন্য স্ট্রাকচার্ড সারফেস
• সেলাই এবং প্রান্ত সমাপ্তি জন্য উপযুক্ত
• প্রোডাকশন কালারে লাইটফাস্টনেস যাচাই করুন
• নমুনা, টিডিএস এবং পরীক্ষার প্রমাণের জন্য অনুরোধ করুন
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
প্রযুক্তিগত পরামিতি

ব্যাগ এবং চামড়ার সামগ্রীর জন্য হালকা-প্রতিরোধী মাইক্রোফাইবার চামড়া

এই মাইক্রোফাইবার চামড়া হ্যান্ডব্যাগ, টোটস, লাগেজ এবং অন্যান্য চামড়ার পণ্যগুলির জন্য উদ্দিষ্ট যেখানে রঙের চেহারা, প্যানেলের গঠন, সেলাই, ভাঁজ এবং আলোর এক্সপোজার একসাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

উত্পাদনের রঙ এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের উপর লাইটফাস্টনেস মূল্যায়ন করা উচিত। ব্যাগ ডেভেলপমেন্ট হ্যান্ডেল সংযুক্তি, seams, ভাঁজ কোণ, প্রান্ত ফিনিশিং এবং অন্যান্য জায়গা যেখানে উপাদান যান্ত্রিকভাবে লোড করা হয় জন্য অ্যাকাউন্ট করা উচিত।

ব্যাগ শরীরের প্যানেল

হ্যান্ডব্যাগ, টোটস, লাগেজ এবং কাঠামোগত চামড়ার পণ্যের জন্য।

রঙ অনুমোদন

উত্পাদন ছায়া এবং পৃষ্ঠ ফিনিস উপর লাইটফাস্টনেস মূল্যায়ন.

ব্যাগ রূপান্তর

কাটা, সেলাই, ভাঁজ এবং প্রান্ত- পরীক্ষা শেষ করার জন্য উপযুক্ত।

সমাপ্ত ব্যাগের চারপাশে উপাদান মূল্যায়ন

একই উপাদান একটি বড় শরীরের প্যানেল, একটি সরু কাঁধের চাবুক বা একটি ভাঁজ নীচের কোণে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। উপাদান জ্যামিতি এবং প্রক্রিয়াকরণ তাই উপাদান অনুমোদন অংশ হতে হবে.

লাইট এক্সপোজার

নির্বাচিত ছায়ায় নির্দিষ্ট পরীক্ষা ব্যবহার করে রঙ এবং পৃষ্ঠের পরিবর্তন পর্যালোচনা করুন।

সংযুক্তি হ্যান্ডেল

ব্যাগ যেখানে ঘনীভূত লোড বহন করে সেখানে সেলাই এবং শক্তিবৃদ্ধি পরীক্ষা করুন।

ভাঁজ করা কোণ

বারবার ভাঁজ করার পরে ফ্লেক্সিং, পৃষ্ঠের চাপ এবং স্তরের অখণ্ডতা মূল্যায়ন করুন।

এজ ফিনিশিং

প্রোডাকশন গেজে ট্রায়াল স্কিভিং, ফোল্ডিং এবং এজ পেইন্ট।

পৃষ্ঠ যোগাযোগ

নীচের প্যানেল এবং ভ্রমণের পণ্যগুলির ঘর্ষণ এবং স্কাফ মূল্যায়নের প্রয়োজন হতে পারে।

রঙ স্থানান্তর

যেখানে প্রাসঙ্গিক, পোশাক সামগ্রীর বিরুদ্ধে ঘষা বা যোগাযোগের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করুন।

Brown microfiber leather material showing surface grain folds and cross section
ব্যাগ উৎপাদনের জন্য সঠিক নিবন্ধটির পৃষ্ঠ, ক্রস বিভাগ এবং নমনীয়তা অনুমোদন করুন।

ব্যাগ উত্পাদন জন্য উপাদান স্পেসিফিকেশন

উপাদান পরিবার হ্যান্ডব্যাগ, লাগেজ এবং চামড়াজাত পণ্যের জন্য মাইক্রোফাইবার চামড়া
গঠন সমুদ্র-দ্বীপ মাইক্রোফাইবার-ভিত্তিক সিন্থেটিক চামড়া নির্মাণ বর্তমানে এই নিবন্ধের জন্য বর্ণনা করা হয়েছে
পুরুত্ব 1.2 মিমি বর্তমানে তালিকাভুক্ত; উত্পাদন সহনশীলতার জন্য অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করুন
ব্যবহারযোগ্য প্রস্থ 137 সেমি / 54 ইঞ্চি বর্তমানে তালিকাভুক্ত; প্যানেল নেস্টিং এবং প্রান্ত ভাতা ব্যবহারযোগ্য প্রস্থ মেলে
লাইটফাস্টনেস ISO 105-B02 গ্রেড 4-5 বর্তমানে উল্লেখ করা হয়েছে; পরীক্ষিত রঙ, নমুনা এবং প্রযোজ্য প্রতিবেদন পর্যালোচনা করুন
টিয়ার একটি 40 N মান বর্তমানে উল্লেখ করা হয়েছে; একটি গ্রহণযোগ্যতা সীমা নির্ধারণ করার আগে পদ্ধতি, দিকনির্দেশ, গেজ এবং নমুনা পর্যালোচনা করুন
খোসা একটি পিল-শক্তির ফলাফল বর্তমানে উল্লেখ করা হয়েছে; পরীক্ষিত ইন্টারফেস, নমুনা প্রস্থ এবং পদ্ধতি জানার পরেই তুলনা করুন
ফ্লেক্সিং একটি বালি ফ্লেক্স ফলাফল বর্তমানে উল্লেখ করা হয়; পর্যালোচনা তাপমাত্রা, চক্র গণনা, নির্মাণ এবং ব্যর্থতার শেষ পয়েন্ট
রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা সঠিক নিবন্ধ এবং প্রাসঙ্গিক পরীক্ষার সুযোগে REACH, ফর্মালডিহাইড বা অন্যান্য রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা প্রয়োগ করুন
প্রতিটি রঙ, বেধ, ফিনিস বা সমাপ্ত ব্যাগ নির্মাণের জন্য স্থায়ী গ্যারান্টির পরিবর্তে নিবন্ধ-নির্দিষ্ট যোগ্যতা ডেটা হিসাবে পরীক্ষার ফলাফলগুলি ব্যবহার করুন।
একটি বিদ্যমান ব্যাগ চামড়া মেলে প্রয়োজন?

বর্তমান উপাদান নমুনা বা স্পেসিফিকেশন ব্যাগের ধরন, লক্ষ্য গেজ, রঙ, শস্য এবং প্রয়োজনীয় পরীক্ষার সাথে পাঠান। বাল্ক ডেভেলপমেন্টের আগে আমরা নিকটতম উপাদান রুট পর্যালোচনা করতে পারি।

উপাদান ম্যাচিং অনুরোধ

প্রোডাকশন কালারে লাইটফাস্টনেস অনুমোদন করুন

একটি লাইটফাস্টনেস গ্রেড একটি সংজ্ঞায়িত নমুনা এবং পরীক্ষার শর্তে প্রযোজ্য। বিভিন্ন রঙ্গক এবং সমাপ্তি এক্সপোজারের পরে বিভিন্ন চাক্ষুষ পরিবর্তন দেখাতে পারে, তাই চূড়ান্ত ছায়াটি অনুমোদন প্রক্রিয়ার অংশ থাকা উচিত।

এক্সপোজার পদ্ধতি

প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় ISO 105-B02 বা ব্র্যান্ড-নির্দিষ্ট পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

উত্পাদন ছায়া

বাল্ক ব্যাগ উৎপাদনের জন্য প্রকৃত রঙের মূল্যায়ন করুন।

ভিজ্যুয়াল পরিবর্তন

বিবর্ণ, হলুদ, চকচকে এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক পৃষ্ঠের পরিবর্তনগুলি পর্যালোচনা করুন।

খুচরা প্রদর্শন

স্টোর-উইন্ডো বা ডিসপ্লে এক্সপোজার দীর্ঘ-রঙের উপস্থিতিকে গুরুত্বপূর্ণ করে তুলতে পারে।

ভ্রমণ ব্যবহার

লাগেজ ইনডোর ফ্যাশন আনুষাঙ্গিক থেকে বিভিন্ন আলো এবং তাপমাত্রা পরিস্থিতি অনুভব করতে পারে.

বাল্ক রেফারেন্স

উত্পাদন তুলনা করার জন্য একটি অনুমোদিত রঙ এবং পৃষ্ঠ নমুনা বজায় রাখুন।

প্রতিটি ব্যাগের উপাদানের সাথে উপাদান মিলান

প্রধান বডি প্যানেল রঙের সামঞ্জস্য, প্যানেল বডি, পৃষ্ঠের চেহারা এবং কাটিং দক্ষতাকে অগ্রাধিকার দিন
হ্যান্ডেল স্টিচিং, রিইনফোর্সমেন্ট, বারবার লোডিং এবং এজ ফিনিশিং মূল্যায়ন করুন
কাঁধের চাবুক সীম গর্ত, বারবার উত্তেজনা, ফ্লেক্সিং এবং পোশাকের সাথে যোগাযোগ পর্যালোচনা করুন
গাসেটস ব্যাগের চারপাশে ভাঁজ করা ব্যাসার্ধ, সীমের আচরণ এবং আকৃতি পুনরুদ্ধার পরীক্ষা করুন
নীচের কোণগুলি ঘর্ষণ, ভাঁজ এবং স্থানীয় খোসা বা পৃষ্ঠ-পরিধান মূল্যায়ন যোগ করুন
ফ্ল্যাপ এবং ছোট অংশ পরিষ্কার কাটিং, প্রান্ত পেইন্ট, সূক্ষ্ম সেলাই এবং বারবার খোলার চক্র পরীক্ষা করুন
একটি একক পরীক্ষাগার উপাদান মান সেলাই বা চাঙ্গা উপাদানের পরীক্ষা প্রতিস্থাপন করতে পারে না যেখানে সমাপ্ত ব্যাগ লোড বহন করে।
Edge paint being applied to orange leather-like material
প্রান্ত পেইন্ট নির্বাচিত উপাদান, প্রস্তুতি এবং উত্পাদন পেইন্ট সিস্টেমের সাথে যোগ্য হতে হবে।

কাটিং, সেলাই এবং এজ ফিনিশিং যাচাই করুন

ব্যাগ কারখানাগুলি প্রায়ই ফ্ল্যাট রোলের চেহারার পরিবর্তে রূপান্তর সমস্যার কারণে একটি উপাদান প্রত্যাখ্যান করে। একটি সংক্ষিপ্ত উত্পাদন ট্রায়াল মূল অর্ডার প্রকাশের আগে সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে।

কাটিং

প্যানেল অভিযোজন, ব্যবহারযোগ্য প্রস্থ, প্রান্তের গুণমান এবং নেস্টিং প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন।

স্কিভিং

ভাঁজ এবং seams জন্য উপাদান thinning পরে প্রান্ত অখণ্ডতা পর্যালোচনা.

সেলাই

উপাদানের জন্য সুই, থ্রেড, সেলাই ঘনত্ব এবং শক্তিবৃদ্ধি নির্বাচন করুন।

এজ পেইন্ট

পরীক্ষার প্রস্তুতি, প্রাইমার, পেইন্ট আনুগত্য এবং সমাপ্ত প্রান্ত চেহারা।

বিভিন্ন ধরণের ব্যাগের জন্য বিভিন্ন উপাদানের ভারসাম্য প্রয়োজন

স্ট্রাকচার্ড হ্যান্ডব্যাগ

প্যানেল বডি, আকৃতি ধারণ, ঝরঝরে seams এবং নিয়ন্ত্রিত প্রান্ত সমাপ্তির উপর ফোকাস করুন।

টোটস

বড়-প্যানেলের উপস্থিতি পর্যালোচনা করুন, লোডগুলি পরিচালনা করুন এবং বারবার খোলার পরিচিতি দেখুন।

ভ্রমণ সামগ্রী

কোণার ঘর্ষণ, বারবার হ্যান্ডলিং, ফ্লেক্স এবং পৃষ্ঠ{0}}পরিধানের প্রয়োজনীয়তা যোগ করুন।

ওয়ালেট এবং কেস

পরিষ্কার ভাঁজ, সূক্ষ্ম সেলাই, পৃষ্ঠের সামঞ্জস্য এবং প্রান্তের গুণমানকে অগ্রাধিকার দিন।

ব্যাকিং, রিইনফোর্সমেন্ট এবং ব্যাগ জ্যামিতি সহ টার্গেট গেজ একসাথে নির্বাচন করা উচিত। প্রতিটি চামড়ার-সামগ্রী নির্মাণের জন্য এক বেধকে সর্বজনীন পছন্দ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

Handbags wallets and leather goods showing different material applications
হ্যান্ডব্যাগ, স্ট্র্যাপ, মানিব্যাগ এবং ভ্রমণ সামগ্রী একই উপাদান পরিবারে বিভিন্ন যান্ত্রিক চাহিদা রাখে।

উপাদান নমুনা থেকে বাল্ক ব্যাগ উত্পাদন

1. নিবন্ধটি নির্বাচন করুন

গেজ, রঙ, শস্য, ব্যাকিং এবং পৃষ্ঠের রেফারেন্স সেট করুন।

2. উপাদান তৈরি করুন

প্রকৃত বডি, হ্যান্ডেল, স্ট্র্যাপ বা গাসেট নির্মাণ কাটা এবং সেলাই করুন।

3. কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন

প্রাসঙ্গিক আলো, সীম, ফ্লেক্স, খোসা এবং ঘর্ষণ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োগ করুন।

4. স্ট্যান্ডার্ড হিমায়িত করুন

উত্পাদন তুলনার জন্য গৃহীত নমুনা এবং স্পেসিফিকেশন বজায় রাখুন।

অনুমোদিত উপাদানের সাথে কী রাখবেন

শারীরিক নমুনা

অনুমোদিত রঙ, দানা, পৃষ্ঠ এবং হাত{0}}উল্লেখ।

উপাদান স্পেসিফিকেশন

গেজ, ব্যবহারযোগ্য প্রস্থ, ব্যাকিং এবং প্রাসঙ্গিক নির্মাণ বিবরণ।

প্রযোজ্য পরীক্ষা

নিবন্ধের সাথে যুক্ত প্রতিবেদন এবং অনুমোদনের জন্য ব্যবহৃত প্রয়োজনীয়তা।

ব্যাগ উপাদান উন্নয়ন এবং OEM ম্যাচিং

উপাদানের মিল আরও নির্ভরযোগ্য হয় যখন অনুসন্ধানটি শুধুমাত্র একটি সাধারণ আলো{0}}প্রতিরোধী চামড়ার অনুরোধ না করে সমাপ্ত ব্যাগ এবং উপাদানগুলি সনাক্ত করে৷

ব্যাগের ধরন

হ্যান্ডব্যাগ, টোট, ব্যাকপ্যাক, লাগেজ, মানিব্যাগ বা কেস।

কম্পোনেন্ট

বডি প্যানেল, হ্যান্ডেল, স্ট্র্যাপ, গাসেট, নীচের প্যানেল বা ছাঁটা।

চেহারা

উত্পাদনের রঙ, শস্য, গ্লস এবং শারীরিক রেফারেন্স।

নির্মাণ

গেজ, ব্যাকিং, রিইনফোর্সমেন্ট এবং এজ-ফিনিশিং প্রক্রিয়া।

কর্মক্ষমতা

লাইটফাস্টনেস, টিয়ার, সিম, ফ্লেক্স, পিল বা ঘর্ষণ প্রয়োজনীয়তা।

সরবরাহ

পরীক্ষার পরিমাণ, প্রত্যাশিত ভলিউম, গন্তব্য এবং প্রয়োজনীয় সময়সূচী।

আপনার ব্যাগ প্রকল্পের জন্য উপাদান অনুরোধ

ব্যাগের ধরন, কম্পোনেন্ট, টার্গেট গেজ, রঙ এবং শস্যের রেফারেন্স, ব্যাকিং, লাইটফাস্টনেস প্রয়োজনীয়তা, সীম বা টিয়ার প্রয়োজনীয়তা, প্রান্ত-ফিনিশিং প্রক্রিয়া, ট্রায়ালের পরিমাণ, প্রত্যাশিত ভলিউম এবং গন্তব্য পাঠান।

ব্যাগ উপাদান প্রয়োজনীয়তা পাঠান

হালকা-প্রতিরোধী মাইক্রোফাইবার চামড়া সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি গ্রেড 4-5 লাইটফাস্টনেস ফলাফল মানে ব্যাগ কখনই বিবর্ণ হবে না?

না। ফলাফল একটি সংজ্ঞায়িত নমুনা এবং পরীক্ষার শর্তে প্রযোজ্য। উত্পাদনের রঙ, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং প্রয়োজনীয় এক্সপোজার শর্তগুলি অনুমোদনের অংশ থাকা উচিত।

তালিকাভুক্ত টিয়ার মান গ্যারান্টি কি শক্তি পরিচালনা করে?

না। সমাপ্ত হ্যান্ডেল কর্মক্ষমতা থ্রেড, সেলাই ঘনত্ব, সুই, শক্তিবৃদ্ধি, সীম ভাতা এবং লোড দিক উপর নির্ভর করে। প্রকৃত সংযুক্তি নির্মাণ পরীক্ষা করুন.

কি বেধ বর্তমানে এই নিবন্ধের জন্য তালিকাভুক্ত করা হয়?

বর্তমান পণ্য তথ্য তালিকা 1.2 মিমি. ব্যাগ গঠন, ব্যাকিং, ভাঁজ এবং পছন্দসই হাতের অনুভূতি সহ চূড়ান্ত গেজটি একসাথে নির্বাচন করা উচিত।

এই মাইক্রোফাইবার লেদারে কি এজ পেইন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে?

স্যাম্পলিং এর সময় এজ ফিনিশিং মূল্যায়ন করা যেতে পারে। ফলাফল কাটা প্রান্ত, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, প্রাইমার, পেইন্ট সিস্টেম এবং প্রয়োগ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

প্রতিটি উত্পাদন রঙ একই লাইটফাস্টনেস ফলাফল ব্যবহার করা উচিত?

স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। রঙ্গক এবং ফিনিশগুলি আলোর এক্সপোজারে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, তাই প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে সমালোচনামূলক উত্পাদন রঙগুলি মূল্যায়ন করা উচিত।

একটি ব্যাগ উপাদান উদ্ধৃতি জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?

ব্যাগের ধরন, উপাদান, গেজ, ব্যবহারযোগ্য প্রস্থ, রঙ, শস্য, ব্যাকিং, প্রয়োজনীয় পরীক্ষা, প্রান্ত-ফিনিশিং প্রক্রিয়া, ট্রায়ালের পরিমাণ, প্রত্যাশিত ভলিউম, গন্তব্য এবং সময়সূচী প্রদান করুন।

 

গরম ট্যাগ: হালকা-প্রতিরোধী মাইক্রোফাইবার চামড়া, ব্যাগের জন্য মাইক্রোফাইবার চামড়া, হ্যান্ডব্যাগের জন্য মাইক্রোফাইবার চামড়া, লাইটফাস্ট ব্যাগের চামড়া, ব্যাগের জন্য সিন্থেটিক চামড়া, মাইক্রোফাইবার চামড়া সরবরাহকারী

অনুসন্ধান পাঠান